印刷塑料袋的印刷方式有很多种,在塑料包装中广泛的应用,对于印刷方面不懂的消费者来说还是不了解,接下来就让深圳市夏禹科技有限公司小编和大家一起来看下可降解塑料袋的印刷方式有哪几种,感兴趣的赶紧来往下阅读吧!

凸版印刷
这种印刷方式适用于大量的塑料包装袋的应用,还有印刷企业部分高于市场空缺进行部分,我们所有印刷工艺部分技术都是在使用同一个平面上,印刷时部分敷以印刷油墨,对于空缺试验部分可以低于传统式设计印刷部分,所以涌黏附印刷油墨,使承印物与印刷版接触加以利用相应的压力,使印刷版上印刷及其部分转印到承印物上而获得提升印刷产品成品。
凹版印刷
凹版印刷好处就是品质高,色调鲜艳,固态墨,清晰的画面层次,高耐印力,并且印刷制版成本高,周期时间较长。凹版印刷也被称作雕刻凹印,凹版的图文制作部分企业低于市场空缺进行部分。凹陷较大程度跟图象的层次发展相关,也就是图象越暗,其深度网络越深,印刷时,版块先涂布上印刷油墨,用墨刀刮掉。
以上内容就是关于可降解塑料袋的印刷方式介绍,今天的分享介绍就到这里啦,希望小编带来的内容能够帮助到大家,想要了解更多新闻资讯,可以登录深圳市夏禹科技有限公司,查询更多关于可降解塑料袋相关资讯!
夏禹科技可降解塑料袋定制能力
深圳市夏禹科技深耕可降解包装 12 年,从原料配方到吹膜、印刷、分切、检测一站交付。可降解塑料袋主推PBAT+PLA+淀粉,覆盖快递、超市、餐饮、服装、医药、农业六大场景;可按客户工况调配膜厚、拉伸强度、堆肥周期与印刷工艺。
- 合规标准:GB/T 38082-2019 生物降解塑料购物袋、EN 13432 工业堆肥、GB 4806.7 食品接触、OK Compost HOME 家庭堆肥四重背书
- 规格定制:厚度 0.025-0.10mm,幅宽 80-1200mm,印刷 1-8 色,起订量 5000 只起
- 交付能力:自有 12 条吹膜线 + 8 条印刷分切线,常规订单 7-15 天交付,紧急订单 72 小时打样
- 检测报告:每批附第三方堆肥分解率、重金属、邻苯二甲酸酯检测报告,符合欧盟 REACH 与中国 GB 4806 双合规
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常见问题
可降解塑料袋常用哪几种印刷方式?
可降解塑料袋主流印刷方式为凹版印刷与柔版(柔性凸版)印刷两类。凹版印刷网穴深度通常0.02至0.05mm,墨层厚实、色彩饱和度高,适合精细图案与大批量长版活,但制版(电雕滚筒)成本高、周期约7至10天,单色起订建议3万只以上。柔版印刷采用水性或UV油墨,制版成本低、换单灵活,适合中小批量(5000至3万只)与多频次改版。夏禹科技8条印刷分切线两种工艺兼备,可按订单量、图案精度与交期为客户匹配最优方案,并提供72小时打样。
可降解袋的印刷油墨会影响堆肥降解吗?
会,油墨选型直接关系最终堆肥合规性。普通溶剂型油墨含重金属与不可降解树脂,会拖累整袋分解率,导致无法通过EN 13432或GB/T 38082-2019的崩解与生物分解判定。夏禹科技对PBAT、PLA基膜统一采用水性或生物基可堆肥油墨,重金属含量符合GB 4806限值,邻苯二甲酸酯不检出;在58℃工业堆肥条件下,印刷区域与基膜同步在180天内生物分解率不低于90%。每批附第三方堆肥分解率与重金属检测报告,确保印刷不破坏整体可降解认证。
印刷的可降解袋能否做食品级接触包装?
可以,但需满足食品接触合规并控制印刷面布局。夏禹科技食品级可降解袋基材与油墨均符合GB 4806.7-2023食品接触用塑料材料及制品、GB 4806.1总则要求,全套通过总迁移量、重金属溶出与感官检测。工艺上一般采用以下措施:
- 图文仅印于外层,内层留素面直接接触食品
- 选用低迁移水性食品级油墨,残留溶剂受控
- 印后充分熟化,避免油墨气味迁移
成品可用于烘焙、生鲜、餐饮外卖等场景,并附第三方食品接触检测报告,满足国内GB 4806与欧盟REACH双合规。
定制印刷可降解袋的起订量与交期是多少?
夏禹科技印刷可降解袋常规起订量为5000只起。柔版印刷因制版灵活,5000至3万只小批量更经济;凹版印刷因电雕滚筒制版成本较高,建议3万只以上长版活以摊薄成本。颜色支持1至8色,幅宽80至1200mm,厚度0.025至0.10mm均可定制。交期方面,常规订单7至15天,含制版、吹膜、印刷、分切与检测全流程;紧急订单72小时内可完成打样确认。下单前提供成品样张与色卡(Pantone对色),客户确认后再开机量产,降低色差与返工风险。
可降解袋印刷如何保证套色准确不褪色?
套色精度与牢度由制版、张力与油墨三方面共同保证。夏禹科技印刷线配自动套准系统,多色套印误差控制在0.1至0.2mm内,避免边缘重影。PBAT、PLA基膜表面张力需达到38达因以上,印前经电晕处理提升油墨附着力,防止脱墨。油墨采用耐候水性体系,成品经摩擦牢度与耐光测试,常温存放12个月图文不明显褪色。量产前先打样并附色差ΔE数据,客户对色卡确认后方批量生产,确保整批颜色一致、印刷牢固。